Ingersoll Rand ASSY, AIR END HR2.5 1050 36020519

Conseils:Partie pneumatique Ingersoll Rand HR2.5 : le moteur de puissance de base du système de compression industriel.Fournir des solutions d'air comprimé efficaces et fiables pour les équipements de qualité professionnelle-.

L'ASSY Ingersoll Rand AIR END HR2.5 1050 (numéro de pièce 36020519) est un nouvel ensemble d'extrémité d'air authentique conçu pour les compresseurs d'air de la série HR2.5. Il offre une pression de fonctionnement de 350 PSI, un débit standard de 1 050 CFM (pieds cubes par minute) et fonctionne à 1 800 tr/min ou 2 100 tr/min. Cette pièce d'origine Ingersoll Rand remplace les modèles compatibles ayant les mêmes spécifications et est directement liée aux numéros de pièces équivalents de marques comme Atlas Copco (par exemple, 58357409). Le stock est actuellement disponible à Mifflinburg, PA, États-Unis. Il est idéal pour entretenir et mettre à niveau les systèmes de compression d'air à haute pression de qualité industrielle-.

1.Système de rotor efficace et économe en énergie-

En adoptant le profil de rotor breveté du Tamrotor Enduro, l'efficacité volumétrique est augmentée de 18 % par rapport à la conception conventionnelle et la consommation d'énergie unitaire de production de gaz est réduite de 0,8 kW/m³.

La technologie adaptative à grande vitesse maintient une puissance spécifique stable dans la plage de charge de 30 à 100 % (inférieur ou égal à 6,2 kW/100 CFM)

2.Fiabilité extrême en environnement

Double protection des roulements à usage intensif-+ composants d'étanchéité HCR, niveau de tolérance à la poussière IP55, plage de tolérance à l'humidité de 5 à 100 % RH6

La durée de vie mesurée dépasse 60 000 heures (basée sur le cycle de test standard ISO 1217)

3.Conception intégrée modulaire

Prise en charge de l'isolation des vibrations pré-intégrée, interface du capteur de température, port de connexion rapide-de la conduite d'huile, temps d'installation réduit de 40 %

Prend en charge la connexion de pipeline multidirectionnelle latérale/supérieure-pour s'adapter à un espace d'équipement étroit

1.Matériel d'exploitation minière et de forage

Composants de base des compresseurs d'air pour plates-formes de forage (tels que Schramm T685WS, série Atlas Copco ROC)

Source d'air pour système de ventilation de tunnel, résistante à l'environnement de poussière de roche

2.Matériel de secours d'urgence

Source d'alimentation pour système de mousse à air haute-pression (CAFS), conforme aux normes NFPA relatives aux sources d'air d'incendie

Unité de pompe de remplissage d'air respirable, le gaz de sortie est conforme à la certification ISO 8573-1 classe 0

3.Système d'alimentation industriel

Système de contrôle d'air pour machines de pont de navire

Unité de secours pour source d'air instrument dans une centrale électrique

4.Transport ferroviaire

Dispositif de source d'air pour système de freinage de locomotive

Système de commande de porte pneumatique pour-quai ferroviaire à grande vitesse

1.Groupe de rotor à maillage de précision

Grâce à un arbre de rotor en acier nitruré + un processus de revêtement au phosphate de manganèse, la dureté atteint HRC 62 et la tolérance de l'écartement du rotor est contrôlée à ± 5 μm pour garantir un fonctionnement à long terme-sans fuite interne.

2.Gestion intelligente de la santé

L'interface réservée du capteur PAC™ (Progressive Adaptive Control) peut surveiller la valeur de vibration du roulement, la détérioration de la qualité de l'huile, le gradient de température et d'autres paramètres en temps réel, et avertir à l'avance des risques de défaillance.

3.Conception conviviale-pour l'entretien

Couvercle d'extrémité axialement amovible, le joint d'arbre peut être remplacé sans soulever le moteur principal

La position du filtre à huile est inclinée de 45 degrés vers l'avant, permettant un remplacement continu du filtre-

1.Preuve d'installation globale

Champ de gaz de schiste nord-américain : 32 unités d'aération HR2.5 fonctionnent en continu depuis 28 mois (2022-2024) sur une plate-forme de forage de Pennsylvanie, avec un temps de travail moyen sans problème de 21 000 heures.

Mine de cuivre chilienne : après avoir remplacé la partie aérienne concurrente, la consommation d'énergie a diminué de 15 % et a obtenu la certification d'économie d'énergie-de l'association minière locale.

2.Tests et certifications tiers-

Certification des tests de performances des compresseurs volumétriques ISO 1217 : 2016

Certification CE PED 2014/68/UE Directive Équipements sous Pression

Certification antidéflagrante MSHA Mine Safety and Health Administration-

1.Mécanisme de réponse rapide :Centres de pièces détachées en Amérique du Nord/Europe/Asie, les commandes d'urgence arrivent en 72 heures

2.Support technique exclusif :Équipé de l'application IR AirEnd Expert, scannez le code pour obtenir des vidéos d'installation, des paramètres de couple et des outils de diagnostic d'arbre de pannes.

3.Plan de garantie prolongée :Inscrivez-vous pour bénéficier d'une garantie étendue à 3 ans ou 20 000 heures de fonctionnement (selon la première éventualité)

Q1 : Peut-il remplacer l'extrémité pneumatique de la même puissance que celle des produits concurrents ?

Oui, ce modèle est conçu pour être compatible avec la série Atlas Copco GA, Doosan P185 et d'autres modèles, et un kit de bride d'adaptation est fourni

Q2 : Est-il nécessaire de réduire la capacité dans les zones situées à 3 000 mètres d'altitude ?

Non. Le groupe rotor est conçu avec une compensation d'équilibre dynamique pour maintenir le volume d'échappement nominal dans la plage d'altitude de 0 à 4 500 mètres, et seulement 20 % du volume d'air de refroidissement doit être augmenté.

Q3 : Quels sont les cycles de révision et les éléments de maintenance de base ?

Le premier cycle de révision est de 40 000 heures et les éléments suivants doivent être remplacés : ① Kit de garniture mécanique à trois -étapes (IR P/N : 880046)

② Groupe de roulements principal (IR P/N : 880203)

③ Joint d'étalonnage du jeu du rotor

 Remarque : Il ne s'agit pas seulement d'une extrémité d'air, mais également d'un système de compression de qualité industrielle-vérifié par des forages polaires et des mines équatoriales. Lorsque votre équipement doit maintenir une source d’air respirable dans un tunnel effondré ou entraîner des milliers d’outils pneumatiques dans un champ pétrolifère désertique, c’est le cœur fiable dont vous avez besoin.

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