Sécheur d'air chauffé pour système d'air comprimé 40 m3/min

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CeSécheur d'air chauffé pour système d'air comprimé 40 m3/minfonctionne selon un principe de purge par soufflante chauffée, où l'air ambiant est utilisé pour la régénération au lieu de l'air comprimé, ce qui réduit considérablement la consommation de purge à 2 % en moyenne. Le processus commence par l'entrée d'air humide dans le séchoir, passant à travers un pré-filtre coalescent pour éliminer les contaminants. L'air est ensuite dirigé vers une tour déshydratante pour l'adsorption, tandis que la tour hors ligne est régénérée à l'aide d'air soufflé chauffé dans un flux à contre-courant -. Cette méthode empêche la canalisation du dessicant et prolonge la durée de vie du support. Les composants clés incluent des supports déshydratants en acier inoxydable, des vannes papillon hautes-performances pour une réponse rapide et une conception à sécurité intégrée-qui maintient le flux d'air de séchage pendant les pannes de courant. Le contrôleur DPC intégré avec écran LCD surveille les opérations, y compris l'état du chauffage et les indicateurs d'alarme, garantissant des performances ininterrompues. Le système est conçu pour le séchage à flux ascendant et la dépressurisation à flux descendant, avec une phase de flux parallèle de 10 - minutes au moment du basculement pour minimiser les pics d'humidité.

1. Haute fiabilité

Doté d'une conception à sécurité intégrée-avec des composants en acier inoxydable et des boîtiers certifiés NEMA 4/IP54-, protégeant contre les facteurs environnementaux et garantissant la durabilité dans des conditions difficiles. Le fonctionnement bimode permet de passer en mode sans chaleur en cas de dysfonctionnement du chauffage, offrant ainsi une redondance du système.

2. Qualité de l'air supérieure

Fournit un point de rosée sous pression ISO classe 2 ou classe 1 (-40 degrés PDP, configurable en option à -70 degrés), garantissant un air exempt de contaminants pour les applications sensibles. Le capteur d'humidité permet une surveillance continue du point de rosée.

3. Opération conviviale -

Équipé d'un contrôleur PLC programmable, d'un écran couleur et de fonctionnalités iConn à distance pour une surveillance et des alertes en temps réel-. L'échappement silencieux réduit le bruit, améliorant ainsi la sécurité sur le lieu de travail.

1. Transformation pharmaceutique et alimentaire

Répond aux normes d'hygiène strictes avec un air ISO classe 1, adapté aux environnements où l'air-sans huile est essentiel pour éviter la contamination. Les tours déshydratantes sont conçues pour un fonctionnement continu à 10 bar g, répondant à des demandes de pression élevées-.

2. Usines énergétiques et chimiques

Fonctionne de manière fiable dans des conditions difficiles grâce à la protection NEMA 4, résistant à la poussière et à l'humidité. La fonctionnalité bi-mode fournit une sauvegarde en cas de fluctuations de puissance, essentielle pour les processus critiques-en matière de sécurité.

3.Laboratoires et soins de santé

Fournit un PDP constant à -40 degrés pour les instruments sensibles, avec une sortie à faible bruit pour les environnements-conviviaux pour les travailleurs. La surveillance à distance via iConn permet une maintenance proactive dans les zones sensibles au bruit.

1.Vérification avant-démarrage

Vérifiez les connexions électriques (AC380V/3P/50Hz) et assurez-vous que la pression de l'air d'entrée est comprise dans les limites de 0,6-1,0 MPa. Inspectez les pré-filtres et les post-filtres pour déceler tout blocage ; remplacez-les si nécessaire pour maintenir la qualité de l’air.

2. Procédure de démarrage

Allumez leSécheur d'air chauffé pour système d'air comprimé 40 m3/minvia l'interrupteur principal. Le contrôleur PLC lancera un auto-test ; surveillez l'écran LCD pour détecter les indicateurs d'état (par exemple, sèche-linge allumé, régénération de la tour). Prévoyez un échauffement de 10 - minutes pour stabiliser le chauffage.

3. Fonctionnement normal

L'air circule vers le bas à travers la tour déshydratante en ligne. Le contrôleur change automatiquement de tour toutes les 5 à 10 minutes, avec un flux parallèle pour éviter les pics de point de rosée. Surveillez les manomètres et les affichages de température pour garantir des transitions fluides. Utilisez la commande de démarrage/arrêt à distance pour plus de commodité.

4. Cycle de régénération

Pendant la régénération, le ventilateur aspire l'air ambiant, le chauffe à l'extérieur et le fait passer à contre-courant-à travers la tour hors ligne. Vérifiez les vannes d'échappement de purge pour une fermeture correcte en mode de sécurité-en cas de panne de courant. La consommation moyenne de purge ne doit pas dépasser 2 %.

5.Maintenance et alertes

Effectuer des contrôles trimestriels sur les lits déshydratants (à remplacer tous les 3 ans) et les filtres. Le système alerte via PLC en cas de problèmes tels qu'une panne de chauffage ou une panne de changement de vitesse ; réinitialisé manuellement si les alarmes s’activent. Utilisez la fonction de progression manuelle pour le dépannage.

6. Arrêt et sécurité

Éteignez d'abord le radiateur pour le laisser refroidir, puis éteignez l'appareil. En cas d'incendie, la soupape de sécurité protège contre la surpression-. Pour un stockage à long-terme, dépressurisez les tours et couvrez-les pour empêcher la pénétration de poussière.

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